অতিস্বনক কম্পনকারী স্ক্রিন দিয়ে সূক্ষ্ম পাউডার সামগ্রী স্ক্রীন করার সময় কেন স্ক্রীনটি ব্লক করা হবে না?

মাইক্রো পাউডার উপকরণগুলির স্ক্রীন ব্লকেজের কারণ: মাইক্রো পাউডার সামগ্রীগুলির স্ক্রীনিংয়ের সময় স্ক্রীন ব্লকেজ সমস্যাটি প্রধানত উপাদানগুলির উচ্চ ঘনত্বের কারণে হয় এবং উপাদানগুলি পর্দার পৃষ্ঠে প্রবেশ করার পরে স্ট্যাকিং সমস্যা দেখা দেয়। যখন মাইক্রো পাউডার উপকরণের স্ট্যাকিং খুব বড় হয়, তখন স্ক্রিন ব্লকেজ সমস্যা সৃষ্টি হবে। নেটওয়ার্ক ব্লকেজের এই সমস্যাটির জন্য, কিছু পুরানো ব্যবহারকারী স্ক্রিন সারফেসে আঘাত করার জন্য স্ক্রীন ক্লিনিং ডিভাইসের বলকে শক্তিশালী করতে মোটরের উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি বাড়াবে, যাতে একটি কার্যকর স্ক্রিন পরিষ্কারের প্রভাব অর্জন করা যায়। এই পদ্ধতিটি ছোট আউটপুট সহ উত্পাদনে প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে মোটরের উত্তেজনাপূর্ণ শক্তির সামঞ্জস্য পরিসীমাও সীমিত। একবার উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি বড় হয়ে গেলে, মোটরের উত্তেজনাপূর্ণ শক্তি সামঞ্জস্য করা আর কার্যকরভাবে সমাধান করা যায় না। অতিস্বনক ভাইব্রেটিং স্ক্রিন প্রথাগত বাউন্সিং বল নেট ক্লিনিং পদ্ধতি পরিত্যাগ করে এবং একটি নতুন অতিস্বনক নেট ক্লিনিং ডিভাইস গ্রহণ করে। মূল ত্রিমাত্রিক আন্দোলন করার সময়, সরঞ্জামগুলি অতিস্বনক ডিভাইস থেকে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এবং কম প্রশস্ততা অতিস্বনক কম্পন তরঙ্গের শিকার হয়। পর্দার পৃষ্ঠে প্রবেশ করার পরে, মাইক্রো পাউডার উপাদানটি কম উচ্চতায় পর্দার পৃষ্ঠে সাসপেন্ড করা হবে, যাতে পাউডার উপাদান জমে ও নেট ব্লকিংয়ের সমস্যা সমাধান করা যায়। এবং অতিস্বনক যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, এটি কার্যকরভাবে স্ক্রীনিং নির্ভুলতা এবং আউটপুট উন্নত করতে পারে (আউটপুটটি সাধারণ ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের চেয়ে 5-10 গুণ, এবং স্ক্রীনিং নির্ভুলতা 95 শতাংশেরও বেশি পৌঁছাতে পারে)। যেহেতু অতিস্বনক ডিভাইসের বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানগুলির স্ক্রীনিং সমস্যাগুলিকে কার্যকরভাবে সমাধান করতে পারে, যেমন ব্লক করা, স্টিকিং, শোষণ, ট্রুপ, কেকিং, স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি, হালকা নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ ইত্যাদি, এটি বিশেষভাবে সূক্ষ্ম উপকরণ এবং উপকরণগুলির স্ক্রীনিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত সরঞ্জাম। বৈশিষ্ট্য