অতিস্বনক অ্যানিলক্স রোলার ক্লিনিং মেশিন

অতিস্বনক অ্যানিলক্স রোলার ক্লিনিং মেশিন হল অতিস্বনক ক্লিনিং মেশিন পরিবারের একটি শাখা। ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং-এ, অ্যানিলক্স রোলার সমানভাবে নির্দিষ্ট পরিমাণ কালি প্রিন্টিং প্লেটে স্থানান্তর করে, এবং জালের গর্তটি অনিবার্যভাবে কালি, কাগজের আবরণ, কাগজের উল বা অন্যান্য ময়লা দ্বারা অবরুদ্ধ থাকে, যা মুদ্রণের গুণমান এবং সাধারণ ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। অ্যানিলক্স রোলার। অতএব, এটি একটি সময়মত পদ্ধতিতে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন: একটি প্রিন্টিং মেশিনের অ্যানিলক্স রোলারের জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সবচেয়ে কার্যকর ছয়টি পরিষ্কারের পদ্ধতি

প্রথম, রাসায়নিক পরিষ্কার পদ্ধতি
প্রধান পদ্ধতি হল কস্টিক সোডা দ্রবণ দিয়ে অ্যানিলক্স রোলারের জালের গর্তে কালি দ্রবীভূত করা এবং তারপর উচ্চ-চাপের জলের স্প্রে দিয়ে ধুয়ে ফেলা। পরিষ্কার করার সময়, অ্যানিলক্স রোলারটিকে একটি বন্ধ খাঁজে রাখুন, এটি ঘোরান, এটিকে গরম ক্ষারীয় দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, তারপরে উচ্চ-চাপের জলের স্প্রে দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং অবশেষে সংকুচিত বাতাস দিয়ে শুকিয়ে নিন। এই সময়ের মধ্যে, ক্ষার মদ এবং পরিষ্কার জল পৃথকভাবে পুনরুদ্ধার করা হয় এবং চিকিত্সার জন্য ফিল্টার করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হল অ্যানিলক্স রোলারের সামান্য ক্ষতি হয়, এবং পরিষ্কার করার প্রভাব ভাল, বিশেষ করে প্রতি ইঞ্চিতে 1000 লাইনের উপরে সূক্ষ্ম জালের গর্তের জন্য।
দ্বিতীয়, স্যান্ডব্লাস্টিং পরিষ্কারের পদ্ধতি
মূলত কম্প্রেসড এয়ার ব্যবহার করে অ্যানিলক্স রোলারে বালির কণা স্প্রে করা হয় যাতে জালের গর্ত থেকে কালির মতো ময়লা বের হয়। বালি প্রকৃত বালির কণা নয়, বরং অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠের চেয়ে কম কঠোরতা সহ সূক্ষ্ম কণা পদার্থ, যা স্প্রে বন্দুক থেকে সংকুচিত বায়ু দ্বারা ঘূর্ণায়মান অ্যানিলক্স রোলারে স্প্রে করা হয়। অপারেশন চলাকালীন, নিম্নলিখিত মূল পয়েন্টগুলি উপলব্ধি করা উচিত: স্প্রে বন্দুকটি অ্যানিলক্স রোলার থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখা উচিত এবং উল্লম্ব হওয়া উচিত (বিক্ষেপিত নয়, অন্যথায় জালের গর্তের প্রাচীরটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে)। স্প্রে বন্দুকের চলাচলের গতি এবং অ্যানিলক্স রোলারের ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং স্থিতিশীল রাখতে হবে। স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের চাপও যথাযথভাবে এবং ধ্রুবক নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যদি এটি হালকা হয়, পরিষ্কার করার প্রভাব খারাপ হবে, এবং যদি এটি ভারী হয় তবে এটি সহজেই অ্যানিলক্স রোলারকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। অতএব, এই পদ্ধতিটি দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়, তবে শুধুমাত্র ব্যবধান ব্যবহারের জন্য।
তৃতীয়, নিম্ন চাপ জেট পরিষ্কার পদ্ধতি
ক্লিনিং পাউডার হিসাবে প্রধানত সোডা পাউডার বা প্লাস্টিকের পুঁতি ব্যবহার করে, জালের গহ্বরে শুকিয়ে যাওয়া কালিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে কম চাপে অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কার করার জন্য স্প্রে করুন। যাইহোক, এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে স্প্রে চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয় (সাধারণত 0.1 MPa) এর বেশি নয়, অন্যথায় এটি অ্যানিলক্স রোলার বডি থেকে সিরামিক অ্যানিলক্স রোলারের সিরামিক স্তরটি পড়ে যেতে পারে। ;
চতুর্থ, স্প্রে প্লাস্টিকের কণা পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি প্রায়ই একটি পদ্ধতি হিসাবে প্রচার করা হয় যা সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার পরে না। অন্যান্য স্প্রে পদ্ধতির মতো, অ্যানিলক্স রোলারটি ঘোরানোর জন্য একটি বন্ধ খাঁজে রাখা হয়, যখন স্প্রে বন্দুকটি একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব, কোণ এবং গতিতে চলে। যদি পলিথিন কণা ব্যবহার করা হয়, তাহলে ইনজেকশনের চাপ প্রায় 60 পিসিও, এবং প্লাস্টিকের কণাগুলি নরম, তবে প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ। জালের গর্তের উপরিভাগে স্প্রে করা হলে, সেগুলি বেরিয়ে আসবে এবং জালের গর্তের ভিতরের ময়লা বের হয়ে আসবে। তারপরে, প্লাস্টিকের কণাগুলি একটি এয়ার ফ্লাশিং চেম্বারের মাধ্যমে আনা ময়লা থেকে আলাদা করা হবে এবং প্লাস্টিকের কণাগুলি পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। এই পদ্ধতির সর্বশেষ বিকাশ YAG লেজার দ্বারা খোদাই করা প্রতি ইঞ্চিতে 1000 থেকে 1500 লাইন দিয়ে অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কার করার জন্য প্রয়োগ করা হয়েছে।
পঞ্চম, অতিস্বনক অ্যানিলক্স রোলার ক্লিনিং মেশিন
প্রধান পদ্ধতি হল আল্ট্রাসাউন্ড দ্বারা উত্পন্ন ক্ষুদ্র বুদবুদগুলিকে সরাসরি জালের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা এবং জালের গর্ত থেকে অবশিষ্ট কালি বের করে আনা। উচ্চ-নির্ভুলতা লেজার খোদাই সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ পরিষেবা স্টেশন রয়েছে, তবে মুদ্রণ কারখানা নিজেই পরিচালনা করতে পারে। যাইহোক, অ্যানিলক্স রোলারের আকার, অ্যানিলক্সের বৈশিষ্ট্য এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির নকশার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে এই পদ্ধতির অপারেশনকে আলাদাভাবে বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, জাল যত সূক্ষ্ম, জাল প্রাচীর তত পাতলা এবং অতিস্বনক চিকিত্সার জন্য সময় খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। কালি মুদ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, উক্সি টাইমিং আল্ট্রাসোনিক প্রথমে জালের গর্তে শুকনো কালি অবশিষ্টাংশকে নরম করার জন্য একটি প্রাক-ভেজানোর পদ্ধতি গ্রহণ করবে। (প্রি-ভেজিং দ্রবণটি বিশেষভাবে প্রণয়ন করা হয় এবং এর উচ্চ PH মান রয়েছে) বিকল্পভাবে, এটি প্রথমে অ্যানিলক্স রোলারে ঘনীভূত অ্যানিলক্স রোলার ক্লিনিং দ্রবণ প্রয়োগ করতে পারে এবং তারপর অ্যানিলক্স রোলারের ক্লগিংয়ের মাত্রা অনুযায়ী কয়েক ঘন্টার জন্য এটি স্থাপন করতে পারে। , অতিস্বনক চিকিত্সা সঞ্চালন আগে. অতিস্বনক তরঙ্গের ফ্রিকোয়েন্সি হোল অ্যাকশনের শক্তির বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে সাথে বুদবুদের আকার হ্রাস পায় এবং এর শক্তি হ্রাস পায়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, 40KHZ (প্রতি সেকেন্ডে 40000 সাইকেল) একটি মান হিসাবে ব্যবহার করা হয় বুদবুদের আকারকে দূষণমুক্ত করার জন্য জালের গর্তে প্রবেশের জন্য উপযুক্ত করে তুলতে, কিন্তু এটি পরম নয় এবং ডিভাইসের নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে। পরিচ্ছন্নতার দ্রবণের তাপমাত্রা গহ্বরের প্রভাবের শক্তিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চ তাপমাত্রা পরিষ্কারের তরলটির সান্দ্রতা হ্রাস করে এবং এর শক্তি বাড়ায়, যা পরিষ্কারের প্রভাবের জন্য উপকারী। পরিষ্কার করার সময়ও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অত্যধিক সময় অ্যানিলক্স রোলারের পৃষ্ঠের আবরণ বা জালের ছিদ্রকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। অতিস্বনক পরিষ্কারের জন্য প্রাক নিমজ্জন পদ্ধতিটি 5 মিনিটের বেশি ব্যবহার না করাই ভাল, তবে এটি সম্পূর্ণ নয়। অ্যানিলক্স রোলারের স্থান নির্ধারণের দিক নিয়েও সমস্যা রয়েছে, যা অবশ্যই অনুভূমিকভাবে স্থাপন করতে হবে। অ্যানিলক্স রোলারের অতিস্বনক ক্লিনিং দ্রুত পরিষ্কারের গতি, ভাল পরিষ্কারের প্রভাব (নতুন হিসাবে পরিষ্কার) প্রদান করে এবং অ্যানিলক্স রোলারের ক্ষতি করে না। অতিস্বনক পরিষ্কারের মেশিনটি মুদ্রণ কারখানায় অ্যানিলক্স রোলারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। অতিস্বনক ক্লিনিং ব্যবহার করার সময় অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে: অতিরিক্ত পরিষ্কারের সময় জালের গর্তের ক্ষতি হতে পারে। অ্যানিলক্স রোলারে থ্রেডের সংখ্যা যত বেশি হবে, পরিষ্কারের সময় তত কম হবে।
ষষ্ঠ, লেজার পরিষ্কারের পদ্ধতি
বিশেষ লেন্সের মাধ্যমে পরিচালিত এই প্রথম ধরনের লেজার রশ্মি অ্যানিলক্স রোলারের ক্ষতি না করেই কালি, আঠালো, মোম এবং সিলিকনের মতো অবশিষ্টাংশকে বাষ্পীভূত করতে পারে।
সংক্ষেপে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের কালি বিতরণ সিস্টেমের মূল উপাদান এবং মুদ্রণ মেশিনের হৃদয় হিসাবে, যদি অ্যানিলক্স রোলার পরিষ্কার না করা হয় তবে এটি মুদ্রণ এক্সপোজার, রঙের অসঙ্গতি এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটাতে পারে। অতএব, রক্ষণাবেক্ষণের আগে অবরুদ্ধ না করে অ্যানিলক্স রোলারকে অবশ্যই নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে, যা কার্যকরভাবে বিভিন্ন মুদ্রণের গুণমানের ব্যর্থতার ঘটনাকে কমাতে বা এড়াতে পারে, উপরন্তু, এটি সুসংগতভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মুদ্রণের গুণমান উন্নত করতে পারে।

অতিস্বনক অ্যানিলক্স রোলার ক্লিনিং মেশিনের আরও বিশদ বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!