অতিস্বনক মেটাল ওয়েল্ডিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা এবং অসুবিধা

(1) দুটি ঢালাই বস্তু ওভারল্যাপ হয় এবং অতিস্বনক কম্পন চাপ বন্ধনের মাধ্যমে একটি কঠিন আকারে মিলিত হয়। বন্ধন সময় কম, এবং বন্ধন অংশ ঢালাই গঠন (রুক্ষ পৃষ্ঠ) ত্রুটি উত্পাদন করে না.
(2) প্রতিরোধ ঢালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, অতিস্বনক ঢালাইয়ের একটি দীর্ঘ ছাঁচ জীবন, ছাঁচ মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের জন্য কম সময়, এবং অটোমেশন অর্জন করা সহজ।
(3) অতিস্বনক ঢালাই একই ধাতু এবং বিভিন্ন ধরণের ধাতুর মধ্যে সঞ্চালিত হতে পারে, যা বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের তুলনায় অনেক কম শক্তি খরচ করে।
(4) অন্যান্য চাপ ঢালাই পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, অতিস্বনক ঢালাইয়ের জন্য নিম্ন চাপ এবং 10% এর কম বিকৃতি প্রয়োজন, যখন ঠান্ডা চাপ ঢালাইয়ের জন্য 40% -90% এর একটি ওয়ার্কপিস বিকৃতি প্রয়োজন।
(5) অতিস্বনক ঢালাই অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির মত ঢালাই পৃষ্ঠের প্রাক-চিকিত্সা এবং পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।
(6) অতিস্বনক ঢালাইয়ের জন্য বাহ্যিক কারণের প্রয়োজন হয় না যেমন ফ্লাক্স, মেটাল ফিলার বা বাহ্যিক গরম করার।
(7) অতিস্বনক ঢালাই উপকরণের তাপমাত্রার প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে (ঢালাই অঞ্চলের তাপমাত্রা ঢালাই করা ধাতুর পরম গলিত তাপমাত্রার 50% এর বেশি হয় না), যার ফলে ধাতব কাঠামোর পরিবর্তন রোধ করে, এটি ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে। ইলেকট্রনিক ক্ষেত্রে। উচ্চ ফিউশন শক্তি;
ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের কাছাকাছি, ওয়ার্কপিসের কোন অ্যানিলিং এবং অক্সিডেশন চিহ্ন নেই;
ঢালাইয়ের পরে ভাল পরিবাহিতা, অত্যন্ত কম বা প্রায় শূন্য সহগ সহ;
ঢালাই ধাতব পৃষ্ঠতলের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা, জারণ এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং উভয়ই ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;
সংক্ষিপ্ত ঢালাই সময়, কোনো ফ্লাক্স, গ্যাস, বা সোল্ডারের প্রয়োজন নেই।
স্পার্ক ছাড়া ঢালাই, পরিবেশ বান্ধব এবং নিরাপদ। ঢালাই করা ধাতব অংশগুলি খুব পুরু হওয়া উচিত নয় এবং ঢালাই পয়েন্টগুলি খুব বড় হওয়া উচিত নয়। চাপ প্রয়োগ করতে হবে।